进一步降低真空炉电单耗的努力方向

 　　进一步降低真空炉电单耗的努力方向

　　1、加强技术攻关,减少电极断裂的故障

　　电极断裂是在现阶段生产中发生频率最高的故 障,并且经常在硬锌升温熔化后的稳定蒸发期内发生.电极断裂不仅使粗锌的电单耗增加,而且发生故障后处理时间长,处理难度大,严重影响真空炉生产的作业率.导致电极断裂的原因很复杂,必须进一步加强技术攻关,提高电极质量及电极安装质量.提高升温烤炉质量,延长真空炉大中修的检修周期,以减少维修所损耗的电能.强化三组电极负荷均衡,稳定 输电电压,提高电流效率。

　　2、改进装料加热的作业方式.

　　充分做好出料期的炉体保温,缩短作业时间.充分利用高热炉体,优先装入工厂即时生产的高温原料,必要时可进行硬锌预热的尝试.控制硬锌的粒度,找出最优的硬锌松装密度.充分利用加热室的空间,采用大料量中温加热的作业方式,严格控制蒸发期的超温运行。

　　3、探索炉壳保温措施

　　钢体炉壳在高温下向环境散热会导致热损失,探索加热室炉壳的保温方法,有助于进一步降低硬锌真空炉的电单耗.加大冷凝器端水套冷却的强度,提高加热室和电极窗水套冷却水的温度,防止水温太低,使热损失增大.将每项操作细化和标准化,对降低电单耗会有明显的效果。